ಇದು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಸತು
ನಾವು ಪಡೆಯುವ ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ ನಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಸತು ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸತು ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಯಂತ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್-ನಾವು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ, ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು, ನೇರವಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್-ಸತುವು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಾರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರೋಲ್ಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೊಳಲುರಹಿತ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸುಲಭವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಕೊಳಲುರಹಿತ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ
ರೀಮಿಂಗ್-ನಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಜಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದರೆ ರೀಮಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೋರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರರ್ಥ ನಾವು ದುಬಾರಿ ಜಿಗ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತೇವೆ
ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್
ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕ್ಲೋಸ್-ಪ್ಯಾಕ್ಡ್ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ರಚನೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಿದಾಗ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣ, ನಾವು ನಯವಾದ ಮುಖಗಳು, ಚೂಪಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು, ದೊಡ್ಡ ರಿಲೀಫ್ ಕೋನಗಳು, ಸಣ್ಣ ಕುಂಟೆ ಕೋನಗಳು, ಕೆಲವು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು (ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು) ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿವು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಮೇಲಿನ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 380, ಯಂತ್ರದ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ-ಕೊಳಲು ರೀಮರ್ಗಳು ನೇರ-ಕೊಳಲು ರೀಮರ್ಗಳಿಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿವೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ.ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ನಾವು ವಿರೂಪತೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಆಯಾಮದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತೇವೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-30-2022